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現有貼合技術存在的問題

在眾多產品的生產制造流程中，需要開展膠帶的貼合作業。在現有的技術條件下，若采用人工貼膠紙的方式，所需時間長、工作效率低下，無法滿足自動化生產的需求；手動貼合膠膜裝置和四軸機械手貼合膠膜裝置需要投入較多的人力，并且貼合效果欠佳，特別是貼合位置不夠[敏感詞]，導致當前貼合方案的生產效率和貼合精度無法滿足企業大規模生產的要求。

解決方案涉及的可能設備及原理

自動裁切貼附裝置

一種可行的自動裁切貼附裝置可作為基礎，該裝置包括機架，機架上配備載具輸送機構、推料取料機構、轉盤機構、裁切機構、環形貼附機構和下料機構。

• 載具輸送機構：包含傳送帶單元和定位單元，傳送帶單元用于載具的傳送，定位單元用于固定載具。還可設置撥料單元，用于輔助產品的輸送。
• 推料取料機構：包括中轉盒、推料單元和取料單元。推料單元將傳送帶單元上載具中的產品推入中轉盒，取料單元將中轉盒內的產品搬運至轉盤機構上的定位治具。
• 轉盤機構：由旋轉電機、轉盤和固定臺組成，旋轉電機驅動轉盤繞固定臺旋轉，定位治具固定安裝于轉盤上，可實現產品的周轉。
• 裁切機構：包括膠紙裁切單元和膠紙搬運單元。膠紙裁切單元將膠紙卷中的膠紙裁切成預設長度，膠紙搬運單元將裁切下的膠紙搬運至定位治具中的產品上。還可配備膠紙放料單元和定長單元，用于膠紙的放料和長度度量。
• 環形貼附機構：用于將產品上的膠紙壓合于產品四周，可分為上貼附單元和下貼附單元，分別對產品的上半部分和下半部分進行壓合。
• 下料機構：用于將貼好膠紙的產品運送至下料位，例如可選用四軸機械手以及安裝于其上的第二夾爪氣缸。

機械手的選擇與應用

可選用六軸機械手，例如格林精密發明的六軸機械手 CCD 貼合膠膜裝置中的機械手模組。在該方案里，機械手模組用于將卷料機構上的待貼合膠膜移動至固定機構的待加工產品上。在本膠帶精密貼合解決方案中，機械手搭載自動裁切貼膠頭，可利用吸嘴吸附裁好的膠帶，并在 CCD 視覺定位機構的輔助下，將膠帶精準地貼合到產品上。通過對 CCD 視覺數據進行分析，計算出補償位置的尺寸，再控制機械手完成貼合操作，以確保貼合的精度。

解決方案的優勢

• 自動化程度高：能夠自動完成產品的上料、膠帶的裁切、膠帶貼合到產品以及產品的下料的整個操作流程，大幅減少了人力投入，適應自動化生產的需求。
• 提高生產效率：相較于人工貼膠紙或傳統貼合方式，該解決方案能夠快速、準確地完成貼合任務，提升了生產效率。
• 保證貼合精度：借助 CCD 視覺定位機構和機械手的[敏感詞]控制，能夠確保膠帶貼合的位置精準，提高產品的品質。